激光切割是一種高精度和多用途的技術(shù)，用于切割和成型各種材料，例如不銹鋼、碳鋼、鋁等金屬。在激光切割中，聚焦的激光束被引導到材料上，導致材料熔化、燃燒、汽化，從而實現(xiàn)切割。激光切割可以根據(jù)加工的材料選擇不同的氣體：氮氣、氧氣、壓縮空氣，每種氣體都有不同的使用特點，本篇文章主要介紹使用氮氣激光切割技術(shù)。

　　為什么要使用氮氣？

　　防止氧化：當應用溫度升高并接觸到氧氣時，會發(fā)生氧化現(xiàn)象，這會導致切削刃上形成碳層，從而出現(xiàn)產(chǎn)品光潔度不夠，氧化表面的涂層或油漆粘附等問題。所以使用氮氣切割，可以使激光在無氧環(huán)境中工作，由于氮氣具有惰性所以不會導致氧化。

　　幫助凈化激光束：防止光束扭曲，并保持功率和強度，需要保持光束路徑上沒有可能導致光束發(fā)散或功率損失的灰塵顆粒以及任何污染物。氮氣是用于光束導向路徑凈化的良好介質(zhì)，因為它干燥，清潔，不含油，污染物很少。

　　在激光切割應用中使用制氮機有哪些好處？

　　效率：可以使用純度高達99.999%的氮氣。

　　即插即用：當要使用氮氣時可以直接插電使用，按需使用氮氣。而且如果在用氣增加時不用額外購買大型設(shè)備，因為多模塊化設(shè)計，可以隨時擴展模塊，增大用氣量。

　　生產(chǎn)效率更高：因為不需要更換儲罐，所以無需更多操作，就可以持續(xù)運行，連續(xù)使用氮氣。

　　成本更低：在進行激光切割時，氮氣作為輔助氣體，成本會很高。但是通過壓縮空氣自主制氮更能節(jié)約成本。

　　便于控制：自主制氮無需再訂購、更換氣瓶，也不用擔心氮氣用完。不會因為液體輸送導致生產(chǎn)中斷，從而節(jié)約費用。

　　應用行業(yè)：食品飲料、化工、電子、激光、生物、塑料等。